Penderia suhu khusus untuk peralatan pengeringan bateri litium, Pt1000.DW.M500.2040.B.PN

Sensor suhu khusus untuk peralatan pengeringan bateri litium, Pt1000.DW.M500.2040.B.PN
Sektor Industri: Pengilangan bateri litium tenaga baharu
Terobosan dalam titik kesakitan teras
Dalam pengeluaran bateri litium, proses pengeringan suhu tinggi memerlukan kawalan suhu yang sangat tepat (dalam ± 0.5 ℃). Penderia tradisional, disebabkan oleh isu seperti saiz besar, tindak balas perlahan dan rintangan suhu yang tidak mencukupi, terdedah kepada menyebabkan sisa pelarut pada kepingan elektrod atau kerosakan haba pada pemisah, yang secara langsung menjejaskan keselamatan dan konsistensi bateri.

Analisis mendalam parameter teknikal
1. Struktur ketepatan skala mikro
Saiz ultra-nipis 2.0×4.0×1.0mm: Ia boleh dibenamkan ke dalam ruang sempit yang tidak boleh diakses oleh penderia tradisional, seperti celah dalam penggelek pengeringan dan interlayer dalam ruang vakum, untuk mengelakkan gangguan aliran udara.
Pembungkusan seramik keluli tahan karat 316L + alumina: tahan terhadap kakisan pelarut NMP dan persekitaran vakum, dengan jangka hayat meningkat sebanyak 3 kali ganda.
2. Prestasi dalam keadaan operasi yang melampau
-70~+500℃ liputan julat suhu yang luas:
Bahagian suhu rendah (-70 ℃): serasi dengan proses pengeringan beku elektrolit
Bahagian suhu tinggi (500 ℃): memenuhi keperluan pengawetan bahan ternary nikel tinggi
Ketepatan ±(0.3+0.005|t|) ℃:
Ralat yang diukur di bawah keadaan operasi 300℃ ialah ≤±1.2℃, memastikan kandungan lembapan plat elektrod kekal stabil dalam 50ppm.
3. Kelebihan tindak balas dinamik
Kelajuan tindak balas aliran air 0.1 saat: pengesanan masa nyata turun naik suhu dalam peredaran udara panas untuk mengelakkan terlalu panas setempat dan pengecutan diafragma (kadar penindasan turun naik suhu 92%).
Dawai plumbum aloi platinum-nikel: rintangan hentakan ≥40g, sesuai untuk persekitaran getaran peralatan rolling berkelajuan tinggi.

Penyelesaian untuk tiga senario aplikasi teras
**► Salutan kepingan tiang dan garisan pengeringan**
Titik sakit: Sisa pelarut yang disebabkan oleh perbezaan suhu antara lapisan di dalam ketuhar salutan
pelan:
Titik persampelan padat disusun dalam zon peredaran udara panas pada 120-150 ℃, dengan probe mikro terus menghubungi permukaan kepingan tiang.
Pencapaian: Kandungan baki NMP bagi pelanggan tertentu telah dikurangkan daripada 800ppm kepada 150ppm, mengakibatkan pengurangan 18% dalam penggunaan tenaga pengeringan.
**► Ruang pengeringan vakum sel bateri**
Titik sakit: Penderia tradisional mengalami hanyut teruk dalam persekitaran vakum
pelan:
Ia dipasang pada dinding sisi kabin menggunakan bebibir, dan dilengkapi dengan reka bentuk pengedap tekanan anti-negatif (darjah vakum ≤100Pa).
Pencapaian: Ketepatan kawalan kandungan lembapan telah mencapai (100±20)×10⁻⁶, dan kadar lulus suntikan cecair telah meningkat kepada 99.3%.
**► Talian pengawetan suhu tinggi**
Titik sakit: Kegagalan pengoksidaan plumbum disebabkan oleh suhu tinggi 400 ℃
pelan:
Struktur platinum-nikel plumbum + lapisan penebat seramik mempamerkan hanyutan rintangan kurang daripada 0.04% selepas operasi berterusan suhu tinggi selama 1000 jam.
Pencapaian: Perbezaan suhu pensinteran bahan katod nikel tinggi telah dimampatkan daripada ±5℃ kepada ±1.8℃, menghasilkan pengurangan 40% dalam penyebaran rintangan dalaman bateri.

Kes empirikal industri
Asas CATL
Gunakan 32 titik pemantauan dalam barisan pengeluaran elektrod ternary nikel tinggi 200PPM:
Kitaran pengeringan telah dipendekkan daripada 12 jam kepada 10.2 jam
Sisihan piawai kandungan lembapan dalam plat elektrod telah dikurangkan daripada 35ppm kepada 8ppm
Hayat kitaran bateri telah ditingkatkan daripada 2000 kali kepada 2240 kali
Projek R&D bateri keadaan pepejal
Untuk mengeringkan elektrolit sulfida (dalam suasana argon pada 200 ℃):
Selepas 1000 jam operasi berterusan, hanyut sifar hanya 0.018Ω
Julat turun naik kekonduksian ion elektrolit telah disempitkan kepada ±3%

Panduan Pemilihan Lanjutan
1. Talian pengeringan konvensional
Model disyorkan: Pt1000.DW.M500.2040.B.PN
Ciri-ciri utama: Antara muka bebibir standard, serasi dengan pengering rake/tanur berputar
2. Proses suhu ultra tinggi (>400 ℃)
Pelan naik taraf: Pt1000.DW.M500.2040.AP
Peningkatan teras: Wayar plumbum paladium perak + pematerian vakum, mampu menahan suhu tinggi serta-merta sehingga 850 ℃
3. Persekitaran gas lengai
Versi khas: Pt1000.DW.M500.2040.B.PT
Teknologi unik: Salutan gas anti-mengurangkan, sesuai untuk pengeringan atmosfera hidrogen

Teknologi memperkasakan nilai
Dengan meningkatkan ketepatan kawalan suhu kepada had gred industri, sensor ini membantu pelanggan dalam:
Kurangkan penggunaan tenaga pengeringan sebanyak 22%
Kurangkan kadar nyahcas sendiri bateri sebanyak 5%
Meningkatkan kepadatan pengeluaran sebanyak 18%

Melalui teknologi pembungkusan skala nano dan reka bentuk kestabilan gred tentera, produk ini telah menjadi penanda aras untuk ketepatan dalam proses pengeringan bateri kuasa, menyediakan sokongan kawalan suhu teras untuk 10 syarikat bateri TOP dunia.